催化加氢釜采用自吸式搅拌器，通过电机驱动内部空心的搅拌器旋转时，搅拌器附近流体在叶轮的作用下同样作圆周运动，所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸，使自吸式搅拌器内部形成负压区，而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的，从而使液面上的气体*地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。本产品尤其适用于气-液、气-液–固非均相反应过程。如液相催化加氢、氧化、胺化、烷基化、氟化等反应过程。
催化加氢釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，相当于机械搅拌，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。加热方式一般为干式电加热，也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制十分。仪表经整定后，可有效抑制温度过冲。
催化加氢釜操作要点：
1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2．投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再渐渐合上上盖，以避免撞伤接合面。
3．上螺丝时1定要对号入坐，且用扭力扳手成10字形对称地上，以免受力不均。螺丝不要1次扭到位，应逐渐加力对称上紧。
4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气2至4次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。
5．反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。
6．5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
7．反应釜附近，制止有产生火花的作业，制止穿钉子鞋操作。
催化加氢釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，加氢反应釜的密封型式不同可分为，填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。
