实验室反应釜是一种反应容器设备，在采购的时候要根据不同的实验需求，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
实验室反应釜的操作使用：
1、实验室反应釜一般工作台高度视使用方便程度而定，工作台应平整，牢固，设备与工作台四周应留有必要的空间（≥360cm），以便安装及以后维修。
2、实验室反应釜必须按反应釜的要求配备各工艺接管上的自备件，安全阀，
3、实验室反应釜安装时必须传动轴与地水平面垂直，倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。
4、实验室反应釜安装完毕检查各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、漏、冒、滴现象，各连接部件及传动部位是否牢固。
5、实验室反应釜开机前减速机注入46#机械油，搅拌桨有无刮壁现象，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，清理釜内污物，才可以开机。
实验室反应釜运行中的注意事项：
1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、通常开放
实验室反应釜打开冷却水阀门，打开进水阀，冷却水压力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
3、清洗钛环氧（搪瓷）反应器，或使用碱性刷反应釜，注意不破坏的反应釜。
4、一定要随时检查反应釜操作，如果发现反应釜异常，应及时对反应釜的维护。
5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀，止回阀打开，开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门，使夹紧套筒预热，逐步提高，夹克内压力超出了规则。
6、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
实验室反应釜设备润滑管理和保养方面，存在的问题主要有三个方面：缺乏完善的润滑管理制度；在实验室反应釜设备设计时不重视润滑油；保养措施不规范，使用机械油代替润滑油。在润滑管理制度方面，我国的化工实验室反应釜企业普遍存在不完善的问题，除了大型化工企业建立健全润滑管理制度之外，大多数中小企业还仅重视设备的维修而忽视润滑管理和保养，没有安排专职人员负责润滑管理和保养；在设备设计时，设计人员仅仅根据经验来选择润滑油。稍微的使用不当的话，就会对价格上万的
实验室反应釜造成损害。
