主要的去除方法有:机械清理方法、碱性及蒸汽清洗、酸洗处理、和溶剂去除、洗涤剂清洗、超声波清洗等。
一、机械清理与设备表面的修整
该方法中包括抛光、干吹沙、湿吹沙、钢丝刷、砂轮磨等方法。抛光主要使用去除磁力反应釜釜体内部表面上的积碳物质。
干吹沙适用于去除釜内氧化皮、积碳等物质,湿吹沙适用于清理比较轻微的粘着沉积物。
钢丝刷和砂轮磨适用于去除氧化皮、腐蚀生锈等地方,特别注意的是如果反应釜釜内有涂层或堆焊层不可采用机械清理方法,必须使用化学方法来去除污染物。
二、碱洗及蒸汽清洗
碱洗适用于去除釜内油垢、积碳等物质,多用于合金类制磁力反应釜。采用碱洗工艺清洗后的设备,必须要把碱液冲刷干净。
蒸汽清洗方法是一种改进的热碱清洗方法,在容器内进行特别适用,能够有效的清除表面的无机污染物和各种有机污染物,但这种方法不能清除较深缺陷内的污染物。
三、酸洗处理法
其主要适用于清理磁力反应釜内壁的腐蚀物质。在酸洗方法中,要特别注意的是酸洗可能会对诸如奥氏体不锈钢等材质发生氢脆,在酸洗后要立刻进行去氢处理,就是在200度左右的条件下烘3小时。还要控制酸洗时间,避免酸腐蚀釜壁,酸洗后进行中和处理,在流动的水中进行*清洗。
四、溶剂去除法
通常采用酒精、丙酮或汽油、三氯乙烯等溶剂进行对不容易去除的油脂、油膜、蜡、胶、油漆及一些普通有机污染物。溶剂去除法不适合于去锈、氧化皮及一些无机物质。对于钛及钛合金制磁力反应釜而言,要特别注意溶剂中卤素的含量,避免使用过程中发生腐蚀,其中卤素含量低于1%。
五、超声波清洗法
超声波清洗是利用超声波的机械振动的强大穿透性,去除磁力反应釜内部的油污等污染物,该方法经常是与溶剂配合使用,可以提果,减少清洗时间,该方法要考虑清洗部件是否内浸入超声波清洗槽中,特别适合于容积较小的磁力反应釜。