自吸式搅拌器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，铜 转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。这样电动机和负载由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接，通过调节永磁体和铜导体之间的气隙就可实现负载轴上 的输出转矩变化，从而实现负载转速变化，用不同方式对气隙进行控制，磁力偶合器可分为标准型、扩展型、限矩型、调速型等不同特点的磁力偶合器。
自吸式搅拌器的主要部件为空心搅拌器，在容器中它将反应料液以一定速度混合时，促使液流激烈湍动，使搅拌器叶轮周围的动能增加而位能减少，从而使叶轮周围高动能的液体压力低于叶轮中心低动能的液体压力，形成空位状态，通过自吸式搅拌器搅拌轴上端开孔吸入外界气体，由自吸式搅拌桨开口不断排出，在涡轮叶片的末端附近以zui快的周边速度被液流粉碎，分散成为细小气泡，并与料液充分混合，径向流动至器壁附近，再经挡板折流，涌向液面，在反应器内形成均匀的气液混合系统，实现气液接触，达到反应要求。
自吸式搅拌器是一种新型的气-液-固三相立式搅拌装置，适用于液相催化加氢，混酸硝化，甲基化，氟化，磺化，空气氧化等多种化学工艺生产的需要；液相催化加氢是典型的气液固三相搅拌反应，液相加氢技术已广泛代替铁粉、硫化碱、水合肼等传统还原法，可减少三废排放90％以上，并提高了产品收率与质量；该技术主要用于炔烃、芳烃和含氰基、硝基、亚胺基、羰基等不饱和化合物的还原；使用自吸式搅拌器于普通搅拌zui大的不同是自吸式搅拌机将釜内液面上的氢气重新吸入并分散于液相，可大幅度提高气含率和气液相的接触面积，从而达到提高反应速率的目的。
自吸式搅拌器使用与安全注意事项：
1、 为避免机器在运输、装卸等环节中出现意外，使用前必须检查各部位螺栓、螺母是否松动，扁齿，圆齿，主轴螺母有无松动现象。用手转动皮带轮，检查机器有无碰撞现象。
2、 自吸式搅拌器转动是否灵活，机内是否有杂物，开机空转3分钟，无异常现象，才能开始操作。
3、 工作时一定要注意清除物料中的杂物，严禁铁块石头等物进入机器，以免损机伤人。
4、 接料布袋应有4米以上长度，直径0。6米，布料不能过密，使用中要及时出料，保证布袋有足够的透气性。
5、 喂料要均匀，注意动力的负荷程度，免以噎住。碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。
6、 锤片式：当一角磨损影响工作效率时，可将锤片反面调头（调头时4组一次一起调，以免引起转子不平衡）更换锤片应全部更换。
