高压反应釜在使用过程中存在许多值得注意的问题。在某种程度上，高压灭菌器应定期维修。在维护过程中应满足哪些要求？
一、在高压釜运行过程中，要定期检查搅拌轴的位置，如发现摆动较大，应立即按其结构图拆除轴承和轴套。磁力搅拌器用复合轴套或石墨轴套的设计寿命为1年≤2年，为保证设备正常运行，建议每年更换一次。
二、拆除高压釜前，设备应先将釜内反应物排出，并用无害的气液介质进行清洗。高温高速磁力搅拌器上部有一个注油孔，用于轴承停止工作时的注油孔。只有在提升水壶压力后才能使用。每次加入30-50cc，用注射器注射。
三、在操作过程中，对高压釜磁力搅拌器进行大修。操作时无需打开高压釜盖，使用时只需松开与盖连接的螺母即可。拆卸时应尽量避免铁、磁性材料等杂质进入内外磁钢之间的间隙，并确保内外磁钢与密封盖同心。安装螺栓时，应均匀对称地拧紧螺栓，分2次拧紧螺栓，以防止螺栓偏离和损坏垫片，影响密封效果。
化学工业中使用的反应釜主要是由于反应釜成本低，但反应釜使用频繁，需要较高的加热温度，因此出现电加热棒故障、反应釜跳闸、过热、泄漏故障，用户无法生产和识别故障，介质加热或冷却降低了换热器的传热系数，同时，釜内的物质也会在釜内结垢，从而阻碍传热。
高压反应釜的材料主要由不锈钢制成，可根据不同的介质要求制作钛(TA2)、镍(Ni6)和复合钢板，高压反应釜的浮体结构具有平盖、凸盖和人孔的封闭式反应浮体，壶盖上的孔可根据用户要求设计。加热方式有夹蒸汽、夹热油、电加热等形式，用户下单时可以任意选择。对于有抛光要求的壶体表面，可以达到上述镜面抛光水平，粘度高的材料加工成锥形地板，主要可以方便于高压反应釜的排放、清洗。
